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冲床加工产生毛刺的原因及解决方法

发布时间:2018-07-03 12:02:00  浏览次数:

一、产生毛刺的原因有:

  1、冲裁间隙太大、太小或不均匀;

  2、冲模工作部分刃口变钝;

  3、凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化,轴线不重合,产生单面毛刺。

  二、解决方法:

  1、保证凸凹模的加工精度和装配质量,保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性;

  2、在安装凸模时一定要保证凸凹模的正确间隙并使的凸凹模在模具固定板上安装牢固没,上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行。

  3、要求冲床的刚性要好,弹性变形小,道轨的精度以及垫板与滑块的平行度等要求要高;

  4、要求冲床要有足够的冲裁力。

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